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五金沖壓件

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間隙對于沖壓模具的影響

發布時間: 2021.08.11 瀏覽次數:  
在沖壓模具的制作過程中,間隙對于沖壓模具的影響是比較大的,那么影響的都是什么方面呢?下面沖壓模具廠家告訴你。


沖裁間隙對裁件的質量的影響
間隙越小,沖件的側切面的光亮帶越寬,撕斷面越窄,毛邊相對小。間隙越大,與前者相反。
間隙合理,剪切側面能明顯看出擠壓面、切斷面、撕斷面和毛邊。切斷面和撕斷面差不多各占一半左右的樣子。
間隙對模具壽命的影響
當沖裁模間隙合理時,能夠使材料在凸凹模人口處產生的上下裂紋相互重合于同一位置。這樣所得到沖裁斷面光亮帶區域較大,而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中,零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質量。而間隙較小時模具壽命也較小,但得到的制件的質量較好。而間隙較大時模具壽命也較大,但得到的制件的質量較差。
間隙對沖裁力的影響
隨間隙的增大沖裁力有一定程度的降低,但當單面間隙介于材料厚度的5%~20%范圍內時沖裁力的降低不超過5%~l0%。因此,在正常情況下,間隙對沖裁力的影響不很大。
對卸料力、推件力的影響比較顯著。隨間隙增大,卸料力和推件力都將減小。一般當單面間隙增大到材料厚度的15%一25%時,卸料力幾乎降到零。但間隙繼續增大會時毛刺增大,又將引起卸料力、頂件力的迅速增大。



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