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五金沖壓件

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五金沖壓件的設置有什么妙招?

發布時間: 2021.08.23 瀏覽次數:  
五金沖壓件在實際應用的過程中,他是會造成不良的情況,那么導致這種情況的原因是什么呢?下面一起來看看吧。

1.產品刮傷

材料本體刮傷,生產時未注意而生產。制程中對產品未注意防護,周轉過程中被刮傷。周轉方式不合理,產品擺放不規范導致產品易刮傷。

2.尺寸不良

模具設計或加工組裝不良導致尺寸不良,此類不良一般會出現在第一次生產。架模時模具高度調整位置不符,五金沖壓時模具不能到位,導致尺寸不符,或因調節器模后未鎖緊模頭,五金沖壓時模高跑掉。模具定位松動,產品定位時偏位,五金沖壓時才導致尺寸不良。作業不良,如定位時未放到好,打重片使模具間隙增大,導致尺寸不良。

3.壓傷

模具落料孔過大,五金沖壓時沖頭與廢料之間在真空的受力下拉出落料孔,跳到模具上,產品在五金沖壓時導致壓傷。產品毛刺廢屑掉于模具上導致壓傷。材料表面殘留有其它雜物五金沖壓時導致壓傷。其它廢屑由于某種原因掉入模具內導致壓傷。

4.漏工序

  生產時模具未架成流水線,半成品缺少標示,作業員不清楚工站順序而用錯半成品少沖工站。作業員工作時不精心,還未沖之產品就流到下工序。休息時間,沖壓工未將模具內未沖之產品完成,再生產時以為已完成,未確認狀況下而流到下工序。

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